Корпуса экструдеров (материальные цилиндры)
Описание
Корпуса экструдеров (материальные цилиндры) изготавливаются из сталей 40ХН2МА и 38Х2МЮА. Корпуса изготавливаются по отработанной десятилетиями уникальной технологии. В процессе изготовления корпуса многократно термически отпускаются и нормализуются, за счет чего снимаются все внутренние напряжения и сохраняется прямолинейность после термической операции азотирование. После азотирования достигается твердость 58…69 HRCэ на глубину от 0,4 до 0,8 мм.
Самый важный параметр точности – зазор в шнековой паре, т.е. технологический зазор между шнеком и внутренней стенкой материального цилиндра. Изготовление шнековой пары в точном допуске и гарантирует нормальное течение расплава, т.е. экструзию. При этом шнек постоянно держит давление расплава экструдируемого материала, необходимое для продавливания его через формующую фильеру. Гарантия технологических допусков точности и класса шероховатости повышает качество расплава, а также влияет на срок службы шнековой пары.
Многолетний опыт и отработанные технологии обеспечивает довольно продолжительный срок службы материальных цилиндров при переработки первичных чистых материалов и при отсутствии в них абразива до 7 лет.
Технические характеристики
Технические характеристики | Корпуса (материальные цилиндры) экструдеров |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип экструдера | СЭ20х25 | Э32х25 | Э32х28 | Э45х25 | Э45х30 | Э63х25 | Э63х30 | Э75х30 | Э90х25 | Э90х30 | Э125х20 |
Твердость, ед. по HRCэ | 58-69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материал | 38Х2МЮА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр наруж., мм | 60 | 96 | 65 | 90 | 90 | 110 | 110 | 140 | 170 | 170 | 170 |
Длинна, мм | 600 | 920 | 855 | 920 | 1170 | 1260 | 1575 | 2400 | 1830 | 2280 | 2280 |
Масса, кг | 10 | 34 | 16,7 | 31 | 39,5 | 65,5 | 81 | 190 | 220 | 265 | 265 |
Назад в раздел